烷基苯合成基礎(chǔ)油是合成烴類潤滑油基礎(chǔ)油的一類主要品種，它與聚a-烯烴及聚丁烯合成基礎(chǔ)油的不同之處是結(jié)構(gòu)中含有芳環(huán)。根據(jù)烷烴碳鏈的多少，烷基苯可分為單烷基苯、二烷基苯和多烷基苯。作為合成潤滑油基礎(chǔ)油的組分，主要為二烷基苯和三烷基苯。烷烴碳鏈為直鏈的稱為直鏈烷基苯，烷烴碳鏈為支鏈的稱為支鏈烷基苯。

1．烷基苯合成基礎(chǔ)油的制備

制備烷基苯的方法主要有下列幾種。

（1）支鏈烷基苯的制備 用輕油裂解氣體或煉廠氣體中分離、提純的丙烯在磷酸催化劑作用下經(jīng)聚合獲得四聚丙烯，再在HF催化劑存在下與苯進行烷基化，獲得支鏈烷基苯。

（2）烯烴法生產(chǎn)直鏈烷基苯 將煤油經(jīng)分子篩脫蠟獲得正構(gòu)烷烴，在鉑催化劑存在下脫氫得到直鏈烯烴，再在HF催化劑作用下與苯進行烴化，得到直鏈烷基苯。

（3）烷烴法生產(chǎn)直鏈烷基苯 將煤油經(jīng)分子篩或尿素脫蠟獲得正構(gòu)烷烴，再進行氯化，得到正構(gòu)氯化烷烴，再在AlCl3催化劑存在下進行烷基化，制得直鏈烷基苯。

（4）石蠟裂解法制直鏈烷基苯一用石蠟裂解制得的a-烯烴，切取所需碳數(shù)的餾分，再進行烷基化，制得直鏈烷基苯。

（5）用乙烯低聚的α-烯烴經(jīng)烷基化獲得直鏈烷基苯 上述過程的烷基化產(chǎn)品，經(jīng)蒸餾切出單烷基苯作洗滌劑原料后，其重烷基苯一般為二、三及多烷基苯混合物，可作為烷基苯合成基礎(chǔ)油使用。

二烷基苯的性能最適宜于作為合成潤滑油基礎(chǔ)油。制取用作合成基礎(chǔ)油的二烷基芳烴主要有下列三種方法。

①芳烴用氯化石蠟烷基化。一般采用C8～C18的氯化石蠟，以氯化鋁為催化劑，與苯、甲苯或二甲苯烷基化，從反應(yīng)產(chǎn)物中分出在665Pa壓力下沸點高于173℃的餾分。這個餾分中含高達90％的二烷基芳烴，含單烷基芳烴和縮合芳烴大約不到10％。這種油的凝點低于-34℃，閃點高于193℃，黏度指數(shù)大于70。

②烷基苯的歧化和烷基轉(zhuǎn)移。許多專利都報道了用單烷基苯歧化制取二烷基苯的方法。例如，將C8～C18的單烷基苯在有HF和BF5配合催化劑存在下歧化，可以得到85％以上的二烷基苯和15％的烷基四氫萘。

③用高級烯烴使芳烴烷基化。烯烴是由煤油經(jīng)分子篩脫蠟所得的正構(gòu)烷烴進行脫氫，或由蠟裂解或乙烯低聚的α-烯烴而得，用以制備直鏈烷基苯。也可用輕油裂解的高純度丙烯，在催化劑作用下獲得三聚或四聚丙烯，用以制備支鏈烷基苯。烯烴與芳烴烷基化的催化劑可用氯化鋁或氫氟酸。使用氫氟酸作催化劑可限制烯烴的異構(gòu)化、重排、聚合和環(huán)化等副反應(yīng)，所得烷基苯油純度高、高沸點組分含量少、性能穩(wěn)定，收率也高。

2．烷基苯合成基礎(chǔ)油的性能和應(yīng)用

烷基苯合成基礎(chǔ)油具有優(yōu)良的低溫性能，蒸發(fā)損失小，油中不含硫、氮等雜質(zhì)，氧化

后的沉淀少，電氣性能好，與礦物潤滑油基礎(chǔ)油能以任意比例混合。烷基苯合成基礎(chǔ)油的

性質(zhì)取決于分子中的側(cè)鏈數(shù)、烷基中的碳原子數(shù)及其結(jié)構(gòu)。帶直鏈的烷基苯比帶支鏈的烷

基苯傾點低、黏度指數(shù)高、熱安定性好。帶C13鏈的二烷基苯的黏度與凝點最適宜用于調(diào)制各種低溫潤滑油。烷基苯的缺點是對某些橡膠有溶脹的作用。

早期，烷基苯在工業(yè)上不是作為潤滑劑，而是作為生產(chǎn)日用洗滌劑時的磺化原料。1965年以前，通常用丙烯四聚體制取十二烷基苯，其烷基的支鏈化程度很高，后因用它制備的硬型洗滌劑在水中不易分解、排放后污染河流而被淘汰，后來改用直鏈烷基苯制備軟型洗滌劑，直鏈烷基苯可被生物降解，不污染環(huán)境。在制備洗滌劑用直鏈烷基苯時，可得到約占總量10％的重烷基苯，它具有較低的凝點、很高的黏指數(shù)和較高的熱安定性，能作為四季通用油而廣泛應(yīng)用在寒冷地區(qū)。1970年美國大陸石油公司開始在加拿大和阿拉斯加出售以二烷基苯為基礎(chǔ)油的潤滑油產(chǎn)品。目前，烷基苯具有優(yōu)良的電氣性能和低溫流動性、較好的熱安定性的優(yōu)點，主要用來制備電器絕緣油、寒區(qū)用多級發(fā)動機油、低溫液壓油、齒輪油、冷凍機油以及潤滑脂基礎(chǔ)油。

烷基苯油是良好的冷凍機潤滑油，特別是用在氟里昂系列冷凍機潤滑上，具有良好的相溶性，因而大量用在電冰箱和家用空調(diào)器的冷凍機潤滑上。