根據(jù)前述潤滑油加氫技術(shù)的原理，用于生產(chǎn)高黏度指數(shù)潤滑油的加氫處理催化劑不僅應(yīng)具有非烴破壞加氫和芳烴加氫飽和的功能，而且還應(yīng)具有多環(huán)環(huán)烷烴選擇性加氫開環(huán)、直鏈烷烴和環(huán)烷烴的異構(gòu)化等功能。因而加氫處理催化劑應(yīng)是一種由加氫組分和具有裂化性能的酸性載體組成的雙功能催化劑，但它與加氫裂化生產(chǎn)汽油的催化劑不一樣，即加氫處理催化劑的裂化活性不能比加氫活性大得太多，否則在芳烴加氫前側(cè)鏈大量斷裂，形成低沸點(diǎn)產(chǎn)物，使基礎(chǔ)油收率降低。為了避免脫烷基以及不使加氫后潤滑油黏度下降太大，催化劑載體的酸性也不能太強(qiáng)，而且酸性中心也不能太多?？傊?，這兩種功能應(yīng)盡量達(dá)到平衡，才能達(dá)到收率高、質(zhì)量好和運(yùn)轉(zhuǎn)周期長的目的。

（1）加氫處理催化劑的加氫組分

加氫組分在加氫處理催化劑中的作用主要是使原料中的芳烴，尤其是多環(huán)芳烴進(jìn)行加氫飽和，使烯烴，主要是裂化反應(yīng)生成的烯烴迅速加氫飽和，防止不飽和分子吸附在催化劑表面上縮合生焦而降低催化活性。此外，加氫組分還具有對非烴破壞加氫的作用。

常用的加氫組分按其加氫飽和活性強(qiáng)弱排列如下：

Pt, Pd > W-NM > Mo-NM > Mo-Co > W-Co

鉑和鈀雖具有最高的加氫活性，但由于對硫的敏感性很強(qiáng)，因而目前工業(yè)加氫處理催化劑的加氫組分多采用抗毒性好的金屬組分，主要由Ni-W或Ni-Mo等金屬組成（使用前需在裝置上進(jìn)行硫化）。海灣公司曾對Ni-W型及Ni-Mo型兩類催化劑的加氫處理效果進(jìn)行過比較，發(fā)現(xiàn)兩者雖均具有較好的活性和選擇性，但以Ni-W型效果較好，Ni-Mo其次。因此加氫處理催化劑通常采用Ni-W或Ni-Mo作活性組分。

（2）加氫處理催化劑的酸性載體

酸性載體是加氫處理催化劑中的裂化組分，其作用在于促進(jìn)碳-碳鏈的裂化和異構(gòu)化。具體來說，主要希望通過它使多環(huán)環(huán)烷烴選擇性加氫開環(huán)以及直鏈烷烴和環(huán)烷烴異構(gòu)化以提高潤滑油的黏度指數(shù)。

工業(yè)加氫處理催化劑采用的載體主要有兩類：SiO2-A12O3（高裂化活性）及加氟的A12O3（低裂化活性）。生產(chǎn)潤滑油的專用催化劑中的SiO2-A1203載體與一般用于燃料油加氫裂化的催化劑不同，其SiO2含量較低，一般小于30％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。A12O3加氟后對催化劑的開環(huán)活性和加氫活性均有一定影響。海灣公司曾對加氟與不加氟的Ni-W型催化劑的加氫處理效果進(jìn)行過比較，發(fā)現(xiàn)加氟后生成油的黏度指數(shù)提高、碘值降低，并強(qiáng)調(diào)催化劑含氟量應(yīng)為0.5％～10％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），最好為1％～4％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。加氫處理催化劑傾向于用中等強(qiáng)度酸性的載體，除酸性外，載體的細(xì)孔結(jié)構(gòu)對催化劑的性能有重要影響。如德士古公司提出加氫處理催化劑的比表面一般為130～250㎡／g，孔體積至少為0.5mL／g。

有的加氫處理催化劑體系中還有助催化劑，如在WS2-Al2O，催化體系中加入Nis，可使活性超過純WS2，研究表明，加入的NiS破壞了WS2的結(jié)構(gòu)，生成了松散的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，使催化劑的有效表面積增加，從而提高了催化劑的加氫活性。

我國從法國IFP引進(jìn)的潤滑油加氫處理裝置所用的催化劑HR 360為Mo-Ni型。

中國石化石油化工科學(xué)研究院（RIPP）開發(fā)的溶劑精制-加氫處理組合工藝RLT（中壓加氫處理技術(shù)）設(shè)有兩個(gè)加氫反應(yīng)器，第一個(gè)反應(yīng)器裝填的是具有高脫硫、脫氮以及加氫開環(huán)性能的W／Ni催化劑RL-1，第二反應(yīng)器裝填的是具有高芳烴加氫飽和性能，沒有酸性的RJW-2催化劑。

煉廠采用三個(gè)反應(yīng)器串聯(lián)的加氫處理RHC工藝，第一個(gè)反應(yīng)器選擇較苛刻的加氫條件，目的為提高產(chǎn)品的黏度指數(shù)，第二個(gè)反應(yīng)器是為了克服熱力學(xué)平衡對芳烴加氫的限制，選擇比第一個(gè)反應(yīng)器低的操作溫度，以利于芳烴加氫。前兩個(gè)反應(yīng)器裝填的是低酸性的KF-840Ni／Mo催化劑，第三個(gè)反應(yīng)器裝填的是加氫活性強(qiáng)的催化劑，目的是降低油品中的致癌物質(zhì)并提高產(chǎn)品的光安定性?？傊?，潤滑油加氫處理催化劑要求有很強(qiáng)的加氫活性和中等的酸性。金屬組分以用Ni-W為佳。