潤(rùn)滑脂（俗稱干油）簡(jiǎn)單地說就是稠化了的潤(rùn)滑油。它是由稠化劑分散在潤(rùn)滑油中而得的半流體（或半固體）狀的膏狀物質(zhì)。潤(rùn)滑脂是一種膠體分散體系。潤(rùn)滑油和稠化劑，不是簡(jiǎn)單的溶解，也不是簡(jiǎn)單的混合，而是由稠化劑膠團(tuán)均勻地分散在油中。所謂分散體系是指一種物質(zhì)（稠化劑）以微粒狀態(tài)分散到另一種物質(zhì)（油）中的形成的一種穩(wěn)定體系。因此潤(rùn)滑脂在流體力學(xué)中的性質(zhì)不屬于牛頓液體，而是非牛頓液體。

（1）潤(rùn)滑脂的組成

潤(rùn)滑脂是由基礎(chǔ)油和稠化劑再加入改善性能的添加劑所制成的一種半固體（通常是油膏狀）的潤(rùn)滑劑，其成分有基礎(chǔ)油、稠化劑、穩(wěn)定劑和添加劑等。

①基礎(chǔ)油 基礎(chǔ)油是潤(rùn)滑脂中含量最多（占70％～90％）的組分，是起潤(rùn)滑作用的主要物質(zhì)。礦物油和合成油都可作基礎(chǔ)油。礦物油是制造普通潤(rùn)滑脂的主要基礎(chǔ)油，其價(jià)格低，但使用溫度范圍較窄，不能同時(shí)滿足高、低溫要求。合成油用于制造高、低溫或某些特殊用途的潤(rùn)滑脂?；A(chǔ)油的黏度必須根據(jù)潤(rùn)滑脂的使用條件決定，低溫、輕負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速應(yīng)選低黏度油，反之，則應(yīng)選中黏度或高黏度油。

②稠化劑 稠化劑在潤(rùn)滑脂中的含量約占10％～30％，其作用是使基礎(chǔ)油被吸附和固定在結(jié)構(gòu)骨架之中。稠化劑有四類：烴基、皂基、有機(jī)和無機(jī)稠化劑。

潤(rùn)滑技術(shù)及應(yīng)用

③穩(wěn)定劑 穩(wěn)定劑的作用是使稠化劑和基礎(chǔ)油穩(wěn)定地結(jié)合而不產(chǎn)生析油現(xiàn)象。不同潤(rùn)滑脂使用的穩(wěn)定劑也不同，如鈣基脂用微量水（1％～2％）作穩(wěn)定劑，一旦鈣基脂失去水分，脂的結(jié)構(gòu)就完全被破壞，從而造成嚴(yán)重的油皂分離。

④添加劑 常用添加劑有抗氧劑、極壓抗磨劑、防銹劑、黏附劑、填充劑和染料劑等。

（2）潤(rùn)滑脂的作用機(jī)理

潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑作用，部分是由于稠化劑的作用，部分是由于基礎(chǔ)油的特殊結(jié)合所帶來的既不同于基礎(chǔ)油又不同于稠化劑的潤(rùn)滑特性?；A(chǔ)油分三部分保持在潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)中，在皂膠團(tuán)表面的基礎(chǔ)油因皂分子碳?xì)滏溎┒酥g的吸引力而維系在結(jié)構(gòu)內(nèi)，常稱這部分基礎(chǔ)油為游離油；在皂分子的二維排列層之間的基礎(chǔ)油，除鏈末端之間的吸引力維系外，層間還有類似毛細(xì)管的作用，因此稱之為毛細(xì)管吸附油；而處于皂分子晶體內(nèi)的基礎(chǔ)油，由于皂分子羧基端的離子場(chǎng)的影響而被牢固地維系在晶體內(nèi)，常稱這部分基礎(chǔ)油為膨化油。由于外力的作用，皂膠團(tuán)被壓縮，首先分離出來的是游離油，其次是毛細(xì)管吸附油，而膨化油只有當(dāng)潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)被破壞時(shí)才分離出來。前面僅就潤(rùn)滑脂的析油作了討論，但到底滾動(dòng)軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂的動(dòng)態(tài)如何？又是以何種機(jī)理進(jìn)行潤(rùn)滑的呢？滾動(dòng)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂經(jīng)過初期的復(fù)雜流動(dòng)后而達(dá)到穩(wěn)定分布狀態(tài)，長(zhǎng)時(shí)間的潤(rùn)滑可以認(rèn)為是這樣的，摩擦部位殘留的特別少量流動(dòng)的潤(rùn)滑脂和軸承內(nèi)、外靜止?fàn)顟B(tài)的潤(rùn)滑脂，與由于受熱、振動(dòng)、離心力等作用而析出的基礎(chǔ)油共同起潤(rùn)滑作用。同時(shí)，滾動(dòng)體近旁靜止的潤(rùn)滑脂與滾動(dòng)體表面附著的潤(rùn)滑脂膜之間，可能存在著微量潤(rùn)滑脂的不斷交換。軸承空腔內(nèi)及密封蓋里附著的靜止?jié)櫥芷鸱乐沽鲃?dòng)化潤(rùn)滑脂流出的密封作用和供給基礎(chǔ)油的作用。因此，軸承空腔、密封蓋的容積或形狀，也對(duì)潤(rùn)滑效果有較大的影響。

潤(rùn)滑脂一般可被看作是加有表面活性物（稠化劑）的潤(rùn)滑油。這類表面活性物含有極性基團(tuán)和烴基鏈分子，并形成一定厚度的潤(rùn)滑層。在個(gè)別情況下，這潤(rùn)滑層可達(dá)400～500個(gè)單分子層?？梢?，這樣多分子層隔開的摩擦副對(duì)偶表面要比常見潤(rùn)滑油單分子層隔開摩擦副對(duì)偶表面的摩擦小得多。因此，在邊界潤(rùn)滑條件下，潤(rùn)滑脂比潤(rùn)滑油更適用于苛刻條件下的齒輪、重載軸承等的潤(rùn)滑。

潤(rùn)滑脂在使用上有著很多為潤(rùn)滑油所無法相比的優(yōu)點(diǎn)，如附著力強(qiáng)，密封性能好，可以抗水沖淋，防銹，不易漏失，加入特殊添加劑可賦予特殊性質(zhì)，補(bǔ)給周期可以很長(zhǎng)，甚至可以一次性終身潤(rùn)滑。所以潤(rùn)滑脂的研制已成為一專門的學(xué)科。潤(rùn)滑脂專業(yè)生產(chǎn)廠在我國(guó)逐漸增多，幾乎每省都有。潤(rùn)滑脂的品種隨著工業(yè)的發(fā)展和要求也逐漸增多，而且質(zhì)量也在提高更新?lián)Q代。

（3）潤(rùn)滑脂的生產(chǎn)過程

潤(rùn)滑脂的生產(chǎn)過程大致如圖1-3所示。潤(rùn)滑脂的品種很多，各種不同的皂基，配制工藝略有不同，但整個(gè)制脂工藝基本上大同小異，鋰基脂的生產(chǎn)工藝如圖1-4所示。

（4）潤(rùn)滑脂的分類

潤(rùn)滑脂的品種多，按用途歸納為集中潤(rùn)滑系統(tǒng)用脂，灌注式潤(rùn)滑用脂，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用脂及特殊用脂。