固體工業(yè)潤(rùn)滑劑的出現(xiàn)克服了液體工業(yè)潤(rùn)滑的一些固有缺點(diǎn)，如：工業(yè)潤(rùn)滑油、工業(yè)潤(rùn)滑脂都容易蒸發(fā)，其蒸氣壓較高，不能在10-1Pa以上的高真空中長(zhǎng)時(shí)間工作。而高度1000km的宇宙空間，真空度較高，絕對(duì)壓力達(dá)10-3Pa～10-2Pa。工業(yè)潤(rùn)滑劑在承受高負(fù)荷時(shí)，油膜會(huì)遭受破壞，在高溫下會(huì)喪失潤(rùn)滑能力。如果使用固體潤(rùn)滑劑則有較高的承載能力，且能承受高溫。

①可代替工業(yè)潤(rùn)滑油脂 在下列情況下，可以用固體工業(yè)潤(rùn)滑劑代替潤(rùn)滑油脂，對(duì)摩擦表面進(jìn)行潤(rùn)滑。

特殊工況。在各種特殊工況（如高溫、低溫、真空和重載等）下，一般工業(yè)潤(rùn)滑油脂的性能無(wú)法適應(yīng)，可以使用固體工業(yè)潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑。在金屬切削加工和壓力加工中無(wú)法使用液體潤(rùn)滑場(chǎng)合，可以使用固體工業(yè)潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑。

易被污染的情況。在潤(rùn)滑油脂易被其他液體（如水、海水等）污染或沖走的場(chǎng)合、潮濕的環(huán)境場(chǎng)合及含有固體雜質(zhì)（如泥沙、塵土等）的環(huán)境場(chǎng)合中，無(wú)法使用液體潤(rùn)滑劑，可以使用固體潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑。

供油困難的情況。有些構(gòu)建和摩擦副無(wú)法連續(xù)供給潤(rùn)滑油脂，安裝工作不宜進(jìn)行或裝卸困難、無(wú)法定期維護(hù)保養(yǎng)的場(chǎng)合，如橋梁的支承軸承，可以使用固體潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑。

②增強(qiáng)或改善潤(rùn)滑油脂的性能 為了使用目的，可以在潤(rùn)滑油、脂中添加固體潤(rùn)滑劑。

提高潤(rùn)滑油脂的承載能力。

增強(qiáng)潤(rùn)滑油脂的實(shí)效性能。

改善潤(rùn)滑油脂的高溫性能。

使?jié)櫥椭纬赡Σ辆酆夏ぃㄈ缣砑佑袡C(jī)鉬化合物等）。

（2）固體潤(rùn)滑劑適用的環(huán)境與工況

①寬溫條件下潤(rùn)滑 潤(rùn)滑油、脂的使用溫度范圍為-60～350℃，而固體潤(rùn)滑劑能適應(yīng)-270～1000℃的工作溫度范圍。超低溫條件下的固體潤(rùn)滑將成為超低溫技術(shù)成敗的關(guān)鍵。

固體潤(rùn)滑劑聚四氟乙烯和鉛等在這種溫度的條件下仍具有潤(rùn)滑性能，也是最常用的基本潤(rùn)滑材料。應(yīng)用于高溫條件下的潤(rùn)滑材料有：高分子材料聚酰亞胺，使用上限溫度為350℃；氧化鉛，最高工作溫度可達(dá)650℃；氟化鈣和氟化鋇的混合物，最高使用溫度位280℃。

在熱軋鋼材時(shí)，工作溫度可達(dá)1200℃以上，固體潤(rùn)滑劑石墨、玻璃和各種軟金屬被膜能充當(dāng)良好的潤(rùn)滑劑。

②寬速條件下的潤(rùn)滑 各類固體潤(rùn)滑膜能夠適應(yīng)摩擦寬廣的運(yùn)動(dòng)速度范圍，如機(jī)床導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)屬于低速運(yùn)動(dòng)。用添加固體潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑油可以減少爬行，用高分子材料涂層形成的固體潤(rùn)滑干膜可減少磨損。而軟金屬鉛膜可適用于低速運(yùn)動(dòng)的摩擦表面。適用于低速重載的軸承可用鑲嵌型固體潤(rùn)滑材料制造，以減少摩擦和磨損。

高速運(yùn)動(dòng)的軸承，只要在其表面鍍上2～5μm厚的碳化鈦膜，即使在24000r／min的速度下運(yùn)轉(zhuǎn)25000h也很少磨損。

③重載條件下的潤(rùn)滑 一般潤(rùn)滑油脂的油膜，只能承受比較小的載荷。一旦負(fù)荷超過其所能承受的極限值，油膜破裂，摩擦表面將會(huì)發(fā)生咬合。而固體潤(rùn)滑膜可以承受平均負(fù)荷在108Pa以上的壓力，如厚度為2.5μm的二硫化鉬膜能承受2800MPa的接觸壓力，可以40m／s的高速運(yùn)動(dòng)；聚四氟乙烯膜還能承受10°Pa的赫茲壓力；金屬基復(fù)合材料的承載能力更高。

在金屬壓力加工（如軋制、擠壓、沖壓等）中，摩擦表面的負(fù)荷很高，通常使用含有固體潤(rùn)滑劑的油基或水基潤(rùn)滑劑，或采用固體潤(rùn)滑干膜的形式進(jìn)行潤(rùn)滑。

④真空條件下的潤(rùn)滑 在高真空條件下，一般潤(rùn)滑油脂的蒸發(fā)性較大，易破壞真空條件，并影響其他構(gòu)件的工作性能。一般采用金屬基復(fù)合材料和高分子基復(fù)合材料進(jìn)行潤(rùn)滑。

⑤輻射條件下的潤(rùn)滑 在輻射條件下，一本液體潤(rùn)滑劑會(huì)發(fā)生聚合或分解，失去潤(rùn)滑性能。固體潤(rùn)滑劑的耐輻射性能較好。如金屬基復(fù)合材料的耐輻射性能大于108Gy，石墨在受到1020個(gè)／c㎡中子的輻照后也不會(huì)發(fā)生可檢測(cè)的變化。在輻射條件下，可以使用層狀固體潤(rùn)滑材料、高分子復(fù)合材料和金屬基復(fù)合材料進(jìn)行潤(rùn)滑。

⑥導(dǎo)電滑動(dòng)面的潤(rùn)滑 電機(jī)電刷、導(dǎo)電滑塊、在真空中工作的人造衛(wèi)星上的太陽(yáng)能集流環(huán)和滑動(dòng)的電觸點(diǎn)等導(dǎo)電滑動(dòng)面的摩擦，可以采用碳石墨、金屬基（銀基）或金屬與固體潤(rùn)滑劑組成的復(fù)合材料進(jìn)行潤(rùn)滑。

⑦環(huán)境條件很惡劣的場(chǎng)合 環(huán)境惡劣的場(chǎng)合，如運(yùn)輸機(jī)械、工程機(jī)械、冶金和鋼鐵工業(yè)設(shè)備、采礦機(jī)械等轉(zhuǎn)動(dòng)件處于塵土、泥沙、高溫和潮濕等惡劣環(huán)境下工作，可以采用固體工業(yè)潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑。

腐蝕環(huán)境場(chǎng)合，如船舶機(jī)械、化工機(jī)械等轉(zhuǎn)動(dòng)條件可能出于水（蒸汽）、海水和酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)下工作，要經(jīng)受不同程度的化學(xué)腐蝕作用。處于這種場(chǎng)合下工作的摩擦副可以采用固體工業(yè)潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑。

⑧環(huán)境條件很潔凈的場(chǎng)合 電子、紡織、食品、醫(yī)藥、造紙、印刷等機(jī)械中的轉(zhuǎn)動(dòng)件，照相機(jī)、錄像機(jī)、復(fù)印機(jī)、眾多家用電器的轉(zhuǎn)動(dòng)件，應(yīng)避免污染，要求很潔凈的環(huán)境場(chǎng)合，可以采用固體工業(yè)潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑。

⑨無(wú)需維護(hù)保養(yǎng)場(chǎng)合 有些轉(zhuǎn)動(dòng)件無(wú)需維護(hù)保養(yǎng)，有些轉(zhuǎn)動(dòng)件為節(jié)省費(fèi)用開支，需要減少維護(hù)保養(yǎng)次數(shù)。這些場(chǎng)合，使用固體潤(rùn)滑劑即合理方便又可節(jié)省開支。

無(wú)人化和無(wú)需保養(yǎng)的場(chǎng)合。大中型橋梁的支承，高大重型設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)件，無(wú)法經(jīng)常保養(yǎng)的場(chǎng)合，為了減少維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用，延長(zhǎng)機(jī)器設(shè)備的壽命，使其在無(wú)條件下延長(zhǎng)有效運(yùn)轉(zhuǎn)期限，可以使用固體潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑。長(zhǎng)期存儲(chǔ)，無(wú)需保養(yǎng)的槍炮，一旦取出即可使用的物件，應(yīng)用固體潤(rùn)滑干膜既可以防銹又可以起到潤(rùn)滑作用。

經(jīng)常拆卸和無(wú)需保養(yǎng)的場(chǎng)合。緊固件螺釘、螺母等涂以固體潤(rùn)滑干膜后，易于裝卸，并能防止緊固件的微動(dòng)磨損。