酯類油的黏溫特性良好，黏度指數(shù)較高。加長(zhǎng)酯分子的主鏈，黏度增大，黏度指數(shù)增高。潤(rùn)滑油主鏈長(zhǎng)度相同時(shí)，帶側(cè)鏈的黏度較大，黏度指數(shù)較低；帶芳基側(cè)鏈的，黏度指數(shù)更低。雙酯的黏度較小，但黏度指數(shù)較高，一般都超過(guò)120，高的可達(dá)180。多元醇酯的黏度較雙酯大，黏度指數(shù)低于雙酯，但高于同黏度的礦物油。復(fù)酯的黏度高，但

礦物基礎(chǔ)油是指天然原油經(jīng)過(guò)常減壓蒸餾和一系列精制處理而得到的基礎(chǔ)油，目前是潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的主要部分。世界潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油正由APII類向API II／III類轉(zhuǎn)變，基礎(chǔ)油生產(chǎn)正向加氫技術(shù)發(fā)展。加氫技術(shù)生產(chǎn)的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，硫、氮及芳烴含量低，黏度指數(shù)高，熱氧化安定性好，揮發(fā)性低，換油期長(zhǎng)。世界潤(rùn)滑油加氫基礎(chǔ)油的需求正逐步

測(cè)定潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)的方法，即潤(rùn)滑脂在測(cè)定器中受到加熱后，滴下第一滴時(shí)溫度，滴點(diǎn)越高耐溫性越好。灌注式潤(rùn)滑的軸承所使用的潤(rùn)滑脂，其滴點(diǎn)應(yīng)高于軸承工作溫度40℃，才能確保不流失，才能保證潤(rùn)滑的可能性。集中供脂，一次性潤(rùn)滑的部位所使用的潤(rùn)滑脂，其滴點(diǎn)溫度應(yīng)高于工作環(huán)境溫度。潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)最低的45℃，較高的160℃、2

工業(yè)潤(rùn)滑油的選用，與很多因素有關(guān)，必須具體問(wèn)題具體分析。該分類是以40℃時(shí)潤(rùn)滑油的運(yùn)動(dòng)黏度來(lái)劃分的。該黏度牌號(hào)分類工業(yè)潤(rùn)滑油，工業(yè)潤(rùn)滑油黏度牌號(hào)分類。（2）根據(jù)機(jī)械設(shè)備的工作條件選用①載荷。載荷大，應(yīng)選用黏度大、油性或極壓性良好的潤(rùn)滑油。反之，載荷小，應(yīng)選用黏度小的潤(rùn)滑油。間歇性的或沖擊力較大的機(jī)械運(yùn)動(dòng)

金屬切削液是金屬切削加工的重要配套材料。在金屬加工的過(guò)程中，為了降低切削時(shí)的切削力及刀具與工件之間的摩擦，及時(shí)帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱量以降低切削溫度，減少刀具磨損，提高刀具使用壽命，從而提高工作效率，改善工件表面的粗糙度，保證加工精度，達(dá)到最佳經(jīng)濟(jì)效益，一般都使用金屬加工液。金屬切削液有潤(rùn)滑、防銹、冷